抗开裂耐磨环氧地坪漆

耐磨涂料作为一种功能涂料应用十分广泛，将其涂覆于器材的表面，可以大大减少器材的磨损，显著提高经济效益。

        目前，耐磨涂料主要分为两种溶剂型耐磨涂料和水溶性耐磨涂料，溶剂型耐磨涂料虽然在使用过程中会有有毒溶剂的挥发，污染环境，但是，溶剂型耐磨涂料的使用效果较好，所成膜的力学性能较好，寿命较长，而水溶性耐磨涂料由于使用过程中不挥发有毒溶剂，因此越来越受到社会各界的关注，但是，水溶性耐磨涂料的使用效果不佳，仍需要改进和研究。

纳米材料由于其小尺寸结构、表面效应、体积效应以及量子尺寸效应等使其在声、光、电、磁等性质上与宏观材料相比显示出独特的特性。通过纳米复合技术将纳米材料引入传统基体材料制备得到的纳米改性涂料，可赋予基体材料原先所不具备的高强、高韧、高硬度等特性。然而，纳米改性涂料的特性受到纳米材料特性及纳米复合工艺影响显著。目前，纳米改性手段主要以干法引入纳米粉体为主，存在粉体易团聚，分散不均的现象，严重影响后续涂料的性能。通过纳米溶胶的方法引入纳米粉体可以较大程度地避免粉体的团聚现象，但溶胶中过多溶剂的引入会影响优良的粘结剂应具备较强的粘结能力。

        因此，研究和开发具有新型的，具有高强度且耐磨的地板漆具有较好的市场前景。

        抗开裂耐磨地板漆，是由以下重量份数的原料组成：40～50份环氧树脂，30～60份溶剂，4～8份固化剂，4～6份分散剂，4～6份流平剂和20～30份添加剂；

        所述添加剂的制备方法为：

        将混合粉末煅烧，洗涤，干燥，得预处理粉末，将预处理粉末与水按质量比1：10～1：15混合，并加入预处理粉末质量2～3倍的醋酸铜，超声分散后，调节pH至8 .5～10 .0，过滤，得改性粉末坯料，将改性粉末坯料于氢气氛围下煅烧，出料，得改性粉末；将乙酸亚锡与N ,N-二甲基甲酰胺按质量比1：5～1：8混合，得混合溶液，将混合溶液与聚丙烯腈溶液按质量比1：2混合，超声分散，得纺丝液，将纺丝液经静电纺丝后，得预处理纤维，将预处理纤维炭化，粉碎，过筛，得改性纤维；将改性纤维与改性粉末按质量比2：1～3：1混合，并于氩气氛围下煅烧，出料，粉碎过筛，得添加剂。

固化剂为甲苯二异氰酸酯，异弗尔酮二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯中任意一种。

        分散剂为分散剂NNO，分散剂MF或分散剂5040中任意一种。

        流平剂为硅油或聚二甲基硅氧烷中任意一种。

        混合粉末为将二氧化钛与碳酸钾按摩偶尔比3 .5：1 .0～4 .0：1 .0混合研磨，得混合粉末。

        聚丙烯腈溶液为将聚丙烯腈与N ,N-二甲基甲酰胺按质量比1：5～1：8混合，得聚丙烯腈溶液。

        静电纺丝条件为纺丝电压为10～20kV，接受距离为10～20cm，推进速率为0 .5～1 .0cm/h。

        有益效果是：

        制备抗开裂耐磨地板漆时加入添加剂，添加剂中含有改性粉末和改性纤维，一方面，改性粉末中含有四钛酸钾，四钛酸钾为片层结构，在加入产品中后可在产品使用过程中分散于产品中，并铺展于地板表面，从而提高产品的耐磨性，并且，由于四钛酸钾具有